輻射管加熱器結(jié)構(gòu)

輻射管加熱器產(chǎn)生的表面溫度，在離燃燒器2m范圍內(nèi)大約有450℃，在U字型輻射管的出口降低到大約有150℃，輻射熱借助一個不銹鋼或拋光鋁制的反射罩向下部投射。輸出功率一般為10~38kW。單臺輻射管加熱器配備有完善的燃燒控制系統(tǒng)，包括一個吹掃程序、自動點火、熄火保護和一個空氣流量開關。燃氣有專用調(diào)壓器控制或通過零壓調(diào)壓器，按恒定空/燃比控制。

輻射管加熱器不僅可以單臺應用，而且可以串聯(lián)多臺應用。用作多臺串聯(lián)時，應將輻射管按照需要位置，先加工或串聯(lián)成歧管狀，用一臺大流量風機供風或引風機抽風。下圖為應用于車庫的串聯(lián)輻射管，系統(tǒng)由四臺引風式輻射管串并聯(lián)組成，燃燒煙氣由一臺引風機排至室外，一般燃燒器帶鑄鐵燃燒室并采用法蘭連接到輻射管上。車庫溫度由高效率傳感器監(jiān)控，溫度波動可達±5℃，熱效率不低于90%。

改進方法

(1)做成套管式輻射管，內(nèi)管為燃燒管，外管為輻射管，進氣、排氣都在輻射管的同一端進行，另一端密封，即在輻射管內(nèi)設一不封頭的燃燒管。燃料在燃燒管內(nèi)燃燒后，火焰從燃燒管末端反向流入燃燒管與輻射管的夾層中，返回流到燃料噴入端，而后排出。這樣做是為了延長燃燒距離，使燃燒完全，使火焰與內(nèi)外管進行充分的熱交換。

(2)在輻射管前部的套管夾層間裝設換熱器，利用燃燒產(chǎn)物預熱空氣，可預熱到600℃。

(3)將部分燃燒產(chǎn)物通過噴嘴吸入，參與再循環(huán)，更充分利用熱量，且使沿輻射管長度的溫度均勻。

(4)輻射管水平支承在兩爐墻之間，安裝和更換更方便，且節(jié)省材料。

(5)采用陶瓷輻射管，最高工作溫度達1250℃。